Заточка ножей и режущего инструмента, чем и как?

Женя, я то как раз не ругался. Почитай предидущую страницу. Объяснение простое - на высокооборотистых сухих наждаках вне зависимости от размера зерна происходит перегрев РК. Для примера: если провести иголкой по стеклу с нажимом 1кг, то температура в точке контакта будет прядка 1600град. (замерено эксперементальным путем). У иглы на виниловых пластинках порядка 800град. (именно потому происходит быстрый износ пластинки). Понятно, что этот нагрев точечный, рассеяный и речь идет о площадях менее 0,1 кв. микрона, но тем не менее позволяет предположить что происходит в точке контакта круга и РК. Известный факт наволакивания металла в области РК (да и наволакивания вообще в механике) ни что иное как, пластическая высокотемпературная деформация и в этой зоне физические свойства металла изменяются радикально. Допустимы низкооборотистые круги с обязательным охлаждением как минимум водой, а лучше эмульсией с предельно тщательным контролем давления на абразив.

 

Извините конечно,но если "без головы"можно и на заточном бруске делов натворить
Самый простой способ не перегреть лезвие это при заточке ножа приложить большой палец к обратой стороне ножа(по отношению к камню)палец всегда почувствует нагрев.... и не надо давить до одури
А саму режущую кромку либо сделать на камне (крупнозернистый заточной брусок закреплённый на столе)либо в одну проводку на наждаке(один раз провёл по камню и охладил)вот только во втором случае угол РК трудно выдержать

 

Про голову не говорю, и так понято.
Палец ничего не почувствует. Вернее когда он чувствует тепло - то в зоне РК идет уже достаточно глубокий отжиг. Когда с камня летят искры это что? Это горящий металл имеющий температуру примерно 900-1000град. Откуда же он такой взялся... Из воздуха видимо... Про кромку крупнозернистым камнем - это будет микросеррейтор, при чем еще большой вопрос какого качества. Если заходит речь о размере зерна, то стоит его указывать точно. Ведь понятие крупный-мелкий относительно и субъективно. У меня основные камни для грубой работы имеют зерно 800 и 1000grit, доводка на зерне 3000-6000-8000grit, потом кожа (в зависимости от наличия времени, желания и смысла). Давление - да, один из ключевых моментов. Особенно при работе с малыми частями РК (например на брюшке). Попробуйте ради интереса прикинуть удельное давление. Чудовищные цифры могут получаться. В процессе финишной доводки вполне достаточно веса самого ножа.

 

Блин напишу ещё раз
Насколько я понял:ножу нужна НЕ ПРАВКА а полная заточка(формирование лезвия и режущей кромки )
Спуски ножа делаются на наждаке с приложенным пальцем(дабы не "отпустить"и не перекалить лезвие
Для формирования РК нужен крупный брусок ,а уж потом всякие керамики и кожа

 

Блин, ну фотку то покажут или нет?

Мне приходится работать с каленными поковками, конечно можно испоганить все что угодно, согласен что легко перегреть очень тонкие спуски, согласен что голова в первую очередь важна, но все не так критично на самом деле.
Я далеко не спец, но попробую предположить, если температура будет примерно 200 С, что произойдет? Низкий отпуск? Я вот охренею при нагреве в 200 держать заготовку и полюбому буду охлаждать ее. А если это Р18 или Р6М5, то при всем желании не отпустишь контролируя нагрев руками.
Ну Бог с быстрорезами, даже взять другую любую сталь, и что будет
Вообще нужно как то более подробнее описать фронт работ и всем будет щасте

 

Блин напишу еще раз.
1. Грубые работы в том числе формирование спусков, подводов, полную переточку делаю на водниках 800-1000grit. При изготовлении спусков высокооборотистое сухое точило еще применимо, но я не сторонник такого подхода. Чем тоньше сведен нож - тем больше против. Некоторые виды ножей можно просто убить. Пчак например.
2. Где я написал про правку? Я вообще слабо приемлю этот термин, а на сколько его понимаю - это выпрямление заусенца и к переточке никакого отношения не имеет.
3. Формирование РК следующий этап после изготовления спусков. Зачем там слишком крупное зерно? Даже подводы по 2-4мм шириной нет проблемы сделать вчерне на 1000-нике и потом уже доводить до ума. Подводы меньше 2мм даже на сталях более 62HRC делаются в черне 3000-ником на раз-два.
4. Вообще речь о точилах пошла не от меня от jeka начиная с поста №676 от 04.03.10 и он советовал именно формировать РК на электроточиле, что по моему мнению ее убьет.
5. Еще раз повторю: "крупный брусок" - для меня слово ни о чем. О какой зернистости идет речь?

ЗЫ напоминает разговор слепого и глухого...

 

Действительно флуд попер. Из отвеченного понял, что исправить можно, попросил координаты мастера или в Барнауле или в Новосибирске. Фото не вижу смысла выкладывать, тк сам даже и браться не буду.

 

Вот делаю ножик, спуски выводил наждаком, затем на ленте.

Вот уже 3 дня потратил на камнях 240 и 1000 (водниках) результат на камнях, Нулевой!
Сталь 30-ка, на 60-61Хрц.
На фотке где РК, там сведение порядка 0,8мм. где радиус около 0,2-0,4, к кончику утолщается.
Естественно все буду перетачивать, когда будет гриндер.
Но в рукопашную без "механизации процесса" больше не буду.

 

CPM S30V, твердость 60-61 HRC.

Далее, точил так: на коврик для мышки (плотный поролоновый) наждачка 1000, без воды. Сделал линзу на РК, просто замылил подводы и получил линзу, результат частично устраивает, нужно пробовать еще наждачками (больше нет), переходить на более мелкую зернистость, на спусках получается сатин

 

вообще то каленую сталь с твердостью 60 единиц можно только подтачивать, причем не особо важна марка стали, важна твердость. Если делать мех обработку, то сначала отпускают до 30-40 хотя бы, обрабатывают, апосля закаливают вновь.

 

Если обрабатывать сырую полосу, то нужно оставлять на РК около 1 мм. Затем получется таже песня, так что не вижу разницы.
Я говорю о том что на брусках формировать спуски, если такая твердость, неблагодарное занятие, только шлифовка и доводка поверхности. И то повторюсь Наждачка справляется куда лучше, но и срабатывается влет.

 

что то большой допуск, 0,3 максимум, ну конечно если технологию закаливания выполнять, да и точность в микронах имхо на ноже не нужна, тем более если геометрия РК выводится руками думаецца можно и без допуска. Так же важно, то о чем говорил Алекс, не допустить локального отпуска

а в целом, не грешно почитать книжечки по металлообработке, если работа претендует на качествоhttp://book.ru-deluxe.ru

 

0,3 максимум А Вы уверены что при закалке РК не пойдет волнами и в той зоне где 0,3 максимум, не будут перегрева и обезуглероживания?
Это в какой книжке написано? Можно скан почитать?

Про то что говорил Алекс, так это и так понятно, что не нужно допускать перегрева, а счего взяли что я его допускаю

Книжки...это хорошо, но что я не правильного сказал, что меня сразу за книгами отправляете?

 

Пожалуй добавлю! Можно тонны книг перечитать, но без практики все это останется только теорией!

 

уверен, не пойдет, мы в термичке калим ножи, правда не охотничьи, поэтому говорю из практики, естественно, подчеркиваю, при выдерживании тех. процесса, а не просто из костра в воду.
На счет книжек, сам читаю, постоянно, ниче стремного в этом не вижу, если есть желание познать немного больше, то это тот путь который нужен.
В общем, удачи

 

Я такую систему пользуюhttp://rusknife.com/index.php/topic/637-dmt-aligner/
Доволен как слон... В комплекте 4 алмазных бруска различной зернистости.

 

где покупал и сколько стоит?