Простейший пулевой патрон сделанный "на коленке"

Ну как бы Сергей описал совсем не литьё. Отлитый его методом пластик будет тупо хрупким. Он таким методом я так понял конус в пуле хотел заполниять. А когда льют полиэтилен он размегчается до определённой темпиратуры, а потом его давлением в пресформу загоняют.

 

Значит надо мудрить над шприцом для тавотниц.

 

А как ты до нужной темпиратуры нагреешь? А пресформу сделать? Боюсь там на коленке уже не получится.

 

Ну не на коленке, так на колене. Хватит коленками баловаться. Вот только оттает, тогда посмотрим.

 

Нарыл в закромах "Стрелу" советскую, цена 15 копеек.
Буду теоретически думать как сробить таку же.

 

подбираем трубку по диаметру пули, чтоб шла с натягом. Длина подбирается на "ощупь". Глушим с одной стороны с отверстием под тавотницу. Запихиваем с открытой стороны пулю с полым хвостом, соответственно хвостом в трубку, до упора. И начинаем нагнетать пуле в хвост синтетику, что со временем твердеет. Дальше дело времени и сообразительности.

 

К вопросу о силиконе в качестве стабилизатора полетаю
"Силикон после затвердевания сохраняет резиноподобную упругость и пластичность. Краски на водной основе ускоряют процесс вулканизации силикона — если подкрасить силикон такими красками, минут через 5?10 его будет практически невозможно выдавить. Застывший силикон обладает повышенной влагостойкостью, выдерживает как низкие, так и высокие температуры (от -50С до +200С), не растворяется большинством кислот и щелочей."

 

я сказал, что полость в колпачке заливал полиэтиленом, чтоб пыж на влазил в пулю. совсем разные вещи закапать дырку и отлить хвостовик. после огня полиэтилен, или из чего там пакеты делают, заметно теряет в эластичности.

 

А силикон?

 

силикон покупать надо, а пакеты уже куплены в супермаркете.
на счет свинца, внимание на балансировочные грузики на колеса не обращали? что то часто я их на дороге поднимаю.

 

Ну не везде ж такие дороги.
Нам в подкалиберной пуле нужен вес, для увеличения мощности. Вес в мягком свинце. Нужна прочность, чтоб пуля вылетела из ствола в том виде, или хотя бы приблизительно в том, в каком её в патрон вставили. Прочность в аккумуляторном.
Вывод: Нужон сплав того и того, полученный опытным путем.

 

груза тверже кабельного. по джиг головкам заметно сразу, точнее по царапинам от камней на них.
как то формовали пластик. приваривали на клещи матрицу и пуансон. в матрицу сыпали крошку и грели, когда пластик растаивал сопротивление на сжатие пропадало и пуансон легко выдавливал излишки.

 

Вчера вечером мысля пришла, смешать силиконовый герметик и опилки, и прессануть.

 

Шо цэ пуансон? Можно поподробней. Так то идея хорошая - не плавить килограммы полиэтилена а прессовать по одной детальки

 

Я так понимаю та же матрица, только под давлением.

 

Сергей, у тебя же вроде как токарка под боком. Нарисовал чертёж, выточили, насобирал целлофану и сиди дави "задницы" для пуль.
Могу бизнес-план нарисовать.

 

Сначала чертёж

 

Так чертёж под определённую пулю надо.

 

не, токарки нету. матрица и пуансон детали прессформы. матрица - куда давят, пуансон - чем давят.
пластик мне не интересен, и возится с ним не хочу. (по городу трубопроводы все из полиэтилена гонят, кусков до черта валяется)
чертежа не будет, держите картинку. на ручке болт регулировки глубины погружения пуансона. чем длиннее рычаги, тем меньше радиусность движения деталей и руки не обожжешь.

исходная точка для контейнера подкалиберной пули дана.

 

Так то к другому Сергею обращение, Любителю-04.
Вы то профи.