Мои инструменты, Нож "Балтиец"(Кукина) и топор Верескунова со сломанной ручкой.
Комментарии (7)
Г-Алтай
30 января 2014, 17:34
30 января 2014, 17:51
Каюр, Ручка из дерева "железного" самшита.http://nojinsk.ru/search/index.php?q=%D0%9D%D0%BE%D0%B6+%22%D0%91%D0%B0%D0%BB%D1%82%D0%B8%D0%B5%D1%86%22&s=%D0%9D%D0%B0%D0%B9%D1%82%D0%B8
30 января 2014, 18:06
markowwl, Спасибо :) сейчас почитал отзыв у SLONa по стали. С Вашего позволения:
Впечатления по стали Cronidur 30
На самом деле, счет нержавейкам (коррозионно стойким сталям), использующимся в ножестроении идет на многие десятки, если не на сотни.
У каждой из них есть свои достоинства и недостатки, поклонники и ненавистники. Поскольку всем нужна разная комбинация свойств... А многие вообще признают только углеродку, потому что нержавейка "не режет"...
вот, полку нержавеек прибыло.
Cronidur 30
Это азотсодержащая коррозионно-стойкая сталь мартенситного класса, разработана Энергитехник Эссен ГмбХ для деталей ответственного назначения и инструментальной промышленности. Основное применение - прецеззионные подшипники и детали топливной аппаратуры. Ходят слухи, что подшипники из нее ходят в 5-10 раз дольше чем из 95Х18Ш.
Посмотреть подробнее можно здесь http://ru.energietechnik-essen.eu/s648.html Там же есть и русский даташит, правда не очень корректно переведенный, но пользоваться можно.
Видимо, сталь заэвтектоидная, углерод и азот по верхнему пределу суммарно 0,7-0,72) без образования ледебурита. Производитель обещает исключительно высокую коррозионную стойкость для сталей подобного класса. Можно обрабатывать как на первичную, так, и, преимущественно, на вторичную твердость.
Железка в чем то похожа на Альберт-Дювалевскую XT15N, которую использует для некоторых моделей Бокер.
Года 2 назад некоторые немецкие мастера начали делать из нее ножи и отзывались более чем благосклонно. Насколько я знаю, у нас с ней ограниченно работали Прокопенков и Шокуров.
Теперь собственно о своих впечатлениях.
Железка пришла с паспортом на конкретный лист - мелочь, а приятно.
Сначала пробовал обработать на максимальную твердость (сейчас нет возможности полноценной криообработки) - результат меня не удовлетворил - твердость не более 58, кромка мнется - видимо, при отпуске 475С остаточный аустенит превращается в весьма небольшой степени. Будет крио - попробуем получить 61+.
Соответственно, пришлось корректировать режим ТО. Немного модифицировал стандартный, попробовал - ПОЛУЧИЛОСЬ.
Результирующая твердость - 60+ (на единичку - полторы выше чем при стандартной обработке), железка с радостью и хрустом грызет стекло. При этом сталь пластична, разрушается с заметной пластической деформацией, кромка проходит тест прокатки по стержню. Единственно, при очень тонких спусках лучше оставлять 0.2+ мм на кромке, если в 0 то кромка мнется на твердом дереве, при финском строе клинка можно сводить практически в ноль. Железка рубит рог без повреждений (при разумной геометрии), по железу - мнется.
Режет агрессивно (у меня лучший результат получился на среднезернистой керамике), причем, это пожалуй первая нержавейка, котрая режет как приличная (не эксклюзивная) углеродка - я об ощущениях от реза, многие меня поймут. Точится легко. Оставлял в тряпке, смоченной соленой водой на 3 дня - без изменений.
На всякий случай обработал еще партию - результат стабилен, что не может не радовать.
В итоге - достаточно интересный материал, хорошая комбинация прочности, пластичности, режущих свойств и коррозионной стойкости. Может быть будет интересна тем, кто до сих пор выбирал углеродку.
Впечатления по стали Cronidur 30
На самом деле, счет нержавейкам (коррозионно стойким сталям), использующимся в ножестроении идет на многие десятки, если не на сотни.
У каждой из них есть свои достоинства и недостатки, поклонники и ненавистники. Поскольку всем нужна разная комбинация свойств... А многие вообще признают только углеродку, потому что нержавейка "не режет"...
вот, полку нержавеек прибыло.
Cronidur 30
Это азотсодержащая коррозионно-стойкая сталь мартенситного класса, разработана Энергитехник Эссен ГмбХ для деталей ответственного назначения и инструментальной промышленности. Основное применение - прецеззионные подшипники и детали топливной аппаратуры. Ходят слухи, что подшипники из нее ходят в 5-10 раз дольше чем из 95Х18Ш.
Посмотреть подробнее можно здесь http://ru.energietechnik-essen.eu/s648.html Там же есть и русский даташит, правда не очень корректно переведенный, но пользоваться можно.
Видимо, сталь заэвтектоидная, углерод и азот по верхнему пределу суммарно 0,7-0,72) без образования ледебурита. Производитель обещает исключительно высокую коррозионную стойкость для сталей подобного класса. Можно обрабатывать как на первичную, так, и, преимущественно, на вторичную твердость.
Железка в чем то похожа на Альберт-Дювалевскую XT15N, которую использует для некоторых моделей Бокер.
Года 2 назад некоторые немецкие мастера начали делать из нее ножи и отзывались более чем благосклонно. Насколько я знаю, у нас с ней ограниченно работали Прокопенков и Шокуров.
Теперь собственно о своих впечатлениях.
Железка пришла с паспортом на конкретный лист - мелочь, а приятно.
Сначала пробовал обработать на максимальную твердость (сейчас нет возможности полноценной криообработки) - результат меня не удовлетворил - твердость не более 58, кромка мнется - видимо, при отпуске 475С остаточный аустенит превращается в весьма небольшой степени. Будет крио - попробуем получить 61+.
Соответственно, пришлось корректировать режим ТО. Немного модифицировал стандартный, попробовал - ПОЛУЧИЛОСЬ.
Результирующая твердость - 60+ (на единичку - полторы выше чем при стандартной обработке), железка с радостью и хрустом грызет стекло. При этом сталь пластична, разрушается с заметной пластической деформацией, кромка проходит тест прокатки по стержню. Единственно, при очень тонких спусках лучше оставлять 0.2+ мм на кромке, если в 0 то кромка мнется на твердом дереве, при финском строе клинка можно сводить практически в ноль. Железка рубит рог без повреждений (при разумной геометрии), по железу - мнется.
Режет агрессивно (у меня лучший результат получился на среднезернистой керамике), причем, это пожалуй первая нержавейка, котрая режет как приличная (не эксклюзивная) углеродка - я об ощущениях от реза, многие меня поймут. Точится легко. Оставлял в тряпке, смоченной соленой водой на 3 дня - без изменений.
На всякий случай обработал еще партию - результат стабилен, что не может не радовать.
В итоге - достаточно интересный материал, хорошая комбинация прочности, пластичности, режущих свойств и коррозионной стойкости. Может быть будет интересна тем, кто до сих пор выбирал углеродку.